Conectores de mangueira hidráulica explicados: tipos, funções e aplicações

O que é um conector de mangueira hidráulica?
Conectores de mangueira hidráulica , também conhecidos como acessórios hidráulicos, são componentes -chave que conectam mangueiras a tubos e mangueiras às interfaces de equipamento. Sua principal tarefa é manter um selo sob alta pressão, evitar vazamentos e garantir a circulação normal do óleo hidráulico. Além disso, o conector também deve ter uma certa resistência e durabilidade mecânica para lidar com as mudanças de choque, vibração e temperatura geradas durante a operação do sistema.

Tipos comuns de conectores de mangueira hidráulica
Os conectores roscados são um dos tipos mais usados, usando o aperto de rosca para obter fixação e vedação. Por exemplo, o conector JIC (Conselho Conjunto da Indústria), seu design de flare de 37 graus não apenas garante um bom desempenho de vedação, mas também possui uma excelente repetibilidade. O NPT (nacional cônico de tubos) é um padrão americano que depende do fio para obter vedação e é adequado para uma ampla aplicação na América do Norte. O BSP (British Standard Pipe) é comum na Europa e na Ásia e é dividido em fios cônicos (BSPT) e fios paralelos (BSPP), o último dos quais geralmente requer vedações adicionais, como O-rings.
Os conectores de flange são projetados para cenários de alta pressão e grande calibre e são frequentemente usados em equipamentos pesados, como escavadeiras e estações de bomba hidráulica. Os flanges conectam tubos ou mangueiras firmemente junto com os parafusos, fornecendo resistência e estabilidade de pressão extremamente alta.
As conexões rápidas são muito práticas em situações em que são necessárias desmontagem e montagem frequentes, como máquinas agrícolas ou cenários de manutenção de emergência. Esse tipo de conector pode ser operado sem ferramentas e é dividido em dois tipos: corte de fluxo unidirecional e corte de fluxo bidirecional. No entanto, sua capacidade de rolamento de pressão é geralmente menor que a dos conectores rosqueados ou de flange.
Os conectores ORFs (vedação da face do anel O) usam vedação dupla de superfícies de contato de metal e anéis O para impedir efetivamente o vazamento de líquido sob alta pressão e são amplamente utilizados em equipamentos de alta qualidade exigentes.
Os conectores de compressão são encontrados principalmente em sistemas ou instrumentação de baixa pressão. Eles fixam mangueiras com anéis de compressão, são fáceis de instalar e são adequados para sistemas de controle de fluidos de precisão.

Materiais e cenários aplicáveis de conectores hidráulicos
O aço carbono é um dos materiais mais comuns da indústria. Possui excelente resistência à força e pressão, mas não é resistente à corrosão e geralmente requer galvanização ou outro tratamento superficial. O aço inoxidável possui excelente resistência à corrosão e é adequado para campos com requisitos ambientais especiais, como oceanos, produtos químicos e alimentos. Os conectores de latão também são resistentes à corrosão e geralmente são usados em sistemas de média e baixa pressão ou pneumáticos. Para aplicações não críticas e de baixa pressão, como irrigação de aspersores agrícolas ou equipamentos de laboratório, materiais plásticos leves, como nylon ou polipropileno, também podem ser usados. Esses materiais são leves, baratos e têm boa estabilidade química.

Análise funcional de conectores de mangueira hidráulica
A função principal dos conectores de mangueira hidráulica é selar e garantir que o óleo hidráulico não vaze sob condições de alta pressão. Para atingir esse objetivo, diferentes tipos de conectores usam métodos diferentes, como vedações rosqueadas, vedações de face de metal cônico e vedações de O-ring.
Eles também servem como suporte estrutural, conectando firmemente mangueiras e tubos para evitar afrouxamento ou quebra devido a vibração ou choque mecânico. Nos sistemas hidráulicos, diferentes componentes geralmente têm especificações diferentes, e os conectores também atuam como "adaptadores" para obter transições entre diferentes tamanhos, tipos de roscas ou materiais.
Os conectores hidráulicos melhoram a manutenção do sistema. Quando o equipamento precisa ser reparado, as mangueiras substituídas ou transferidas para outros equipamentos, conectores confiáveis podem tornar as operações mais rapidamente, mais seguras e mais eficientes.

Cenários de aplicação típicos
Em máquinas de construção, como escavadeiras, carregadeiras e equipamentos de elevação, o sistema hidráulico precisa suportar pressões extremamente altas; portanto, os requisitos de vedação e força dos conectores são extremamente altos. Máquinas agrícolas presta mais atenção a uma operação fácil e conexão rápida. Por exemplo, a saída hidráulica no trator geralmente adota conectores rápidos para facilitar a substituição de acessórios.
Atuadores hidráulicos (como cilindros hidráulicos e motores hidráulicos) em sistemas de automação industrial requerem conectores estáveis e confiáveis para garantir a operação contínua da linha de produção. Em equipamentos aeroespaciais e militares, os conectores requerem precisão e durabilidade extremamente alta, e os materiais de aço inoxidável ou de liga especial são geralmente usados.
No campo marinho, como navios e plataformas offshore, os conectores tratados com aço inoxidável ou anti-corrosão de alta qualidade são geralmente usados devido ao forte ambiente corrosivo. Em sistemas automotivos, frenagem hidráulica, direção hidráulica e outros sistemas também dependem de pequenos conectores de alta tensão para garantir a segurança da direção.